1、冷凝法

將廢氣降溫至V0Cs成份露點以下，凝結(jié)為液態(tài)后加以回收，適用于高濃度、成份單純且回收價值高的VOCs;冷凝法處理成本較高;適用濃度≥5000ppm，效率介于50～85%之間;濃度≥1%時，回收效率90%以上;常搭配其他控制技術(shù)，如焚燒、吸附、洗滌等作為前處理步驟。

2、吸收法

對濃度和壓力較高,溫度較低的Vocs,常采用低揮發(fā)性或不揮發(fā)的溶劑對其進行吸收。然后再利用vocs與吸收劑物理性質(zhì)的差異將二者分離。適用于高水溶性voc，用化學藥劑將∨OCs中和、氧化或其他化學反應破壞，優(yōu)點同時去除氣態(tài)污染物、投資成本低、傳質(zhì)效率高、對酸性氣體也有高處理效率，但有后續(xù)廢水處理問題、顆粒物濃度高,導致塔堵塞、維護費用高、排氣可能造成白煙等缺點。

3、吸附法

吸附法是采用吸收劑吸附氣相中的VOCs，從而達到氣體凈化的目的。常用吸附劑主要有顆粒活性炭、纖維活性炭、蜂窩狀活性碳等。

4、熱力破壞法

熱力破壞法主要是通過外界熱量，使有機物與空氣中氧氣發(fā)生反應生成CO2和H2O的過程。根據(jù)設備及反應機理的不同，主要分為直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱式熱氧化法、蓄熱式催化燃燒法等。由于熱力破壞法凈化處理效率高，近年來對其使用與研究不斷加強，因此對此部分研究現(xiàn)狀及技術(shù)進展予以詳細介紹。

5、微生物凈化法

微生物凈化法因其原理簡單、不產(chǎn)生二次污染物、運行維護費用低等優(yōu)點越來越受關(guān)注。該方法利用微生物對污染物有較強、較快的適應能力的特點，用污染物對微生物進行馴化，使微生物可以VOCs為碳源和能源，從而將其降解，最終轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。按其凈化工藝不同主要有生物洗滌法、生物滴濾法和生物過濾法。

6、等離子凈化法

低溫等離子體技術(shù)目前在惡臭污染治理中正得到越來越廣泛的應用。該方法具有能耗低、效率高、無二次污染等明顯優(yōu)點。

其凈化作用機理包含兩個方面：

一是在產(chǎn)生等離子體的過程中,高頻放電所產(chǎn)生的瞬間高能足夠打開一些有害氣體分子的化學能,使之分解為單質(zhì)原子或無害分子;

二是等離子體中包含大量的高能電子和具有強氧化性的自由基,這些活性粒子和部分臭氣分子碰撞結(jié)合,使得臭氣分子的化學鍵斷裂,直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無害氣體分子。

同時產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性極強的O3 ,與有害氣體分子發(fā)生化學反應,最終生成無害產(chǎn)物。

7、各種光催化凈化法

由于納米級TiO2半導體的光催化效應，當被不同波段的紫外光照射時，材料內(nèi)部由于吸收了光激發(fā)電子，因此產(chǎn)生的電子—空穴對將激活材料表面吸附氧和水分，產(chǎn)生活性羥基自由基(˙OH)和超氧陰離子自由基(˙O2-)，從而轉(zhuǎn)化為一種具有安全化學能的活性物質(zhì)，因此起到降解環(huán)境污染物和抑菌殺菌的作用.相關(guān)過程如下：

UV+O2→O-+O*(活性氧)

O*(活性氧)+O2→O3